Jenis-jenis denim

Sejak akhir 1970-an, denim telah mengalami banyak perkembangan besar di China dan telah menjadi produsen denim penting di dunia. Sejumlah besar perusahaan denim dan pakaian denim yang relatif maju pada dasarnya telah sejalan dengan standar internasional dalam hal kualitas dan variasi, awalnya membalikkan konsep bahwa produk denim Cina adalah "produk kelas bawah" di pasar internasional.

Meskipun pengembangan dan produksi produk denim di Cina dimulai relatif terlambat, mereka memulai pada tingkat yang relatif tinggi, dengan pemintalan ujung terbuka, penggulungan otomatis, pencelupan bola lusi, dan alat tenun shuttleless (sejumlah besar rapier, diikuti oleh proyektil, dan kemudian air-jets) , mesin finishing pra-penyusutan tugas berat dan peralatan lain yang lebih canggih, sehingga menciptakan kondisi yang baik untuk pengembangan varietas denim dan meningkatkan tingkat kualitas. Namun, untuk waktu yang lama, beberapa peralatan dengan kinerja yang sangat baik dan fungsi yang lengkap, seperti dobby elektronik, multi-warna, gulungan yang tidak rata, perubahan varietas yang cepat dan pengoperasian alat tenun rapier tanpa awak, belum mendapat perhatian yang cukup, mengakibatkan pemborosan fungsi. Situasi ini perlu segera diatasi agar dapat lebih melayani pengembangan varietas, meningkatkan kualitas dan produktivitas tenaga kerja.

Bambu

Saat merancang benang slub dengan nomor benang yang berbeda, ketebalan slub yang berbeda (rasio dengan benang dasar), panjang dan pitch slub, benang slub disediakan dalam arah lusi tunggal atau pakan tunggal dan lusi dan pakan. Ketika benang normal dengan ukuran berbeda dicocokkan dan diatur dengan benar, berbagai denim slub dapat diproduksi. Setelah garmen dicuci dan diproses, berbagai gaya denim kabur atau lebih jelas dapat dibentuk. , disambut oleh kelompok konsumen dengan kebutuhan pribadi. Hampir semua slub denim awal menggunakan benang ring slub, karena dapat memutar benang slub dengan panjang pendek, pitch kecil dan kepadatan relatif tinggi, yang mudah untuk membentuk efek embellishment yang lebih padat pada permukaan kain, dan mudah digunakan. Sambungan bambu lusi adalah yang utama. Dengan berkembangnya permintaan konsumen pasar, khususnya produk denim two way slub dengan elastisitas pakan sangat populer di pasar domestik dan luar negeri. Untuk beberapa jenis, selama struktur organisasi dirancang dengan baik, satu jenis benang ring-spun dapat digunakan dalam arah lusi, dan proporsi yang tepat dari benang slub dalam arah pakan juga dapat mencapai efek denim slub dalam baik arah lungsin maupun pakan.

Benang Cincin

Dengan pengembangan dan penerapan peralatan proses baru seperti ring spinning berkecepatan tinggi, paket besar, interlinking halus, dan benang tanpa simpul, kekurangan panjang benang pendek, efisiensi produksi rendah, dan banyak simpul benang kasar telah dipecahkan. Situasi di mana benang denim digantikan oleh benang udara berubah dengan cepat, dan benang cincin kembali muncul. Karena denim ring-spun lebih unggul dari beberapa sifat benang aliran udara, seperti rasa tangan, drape, kekuatan sobek, dll., dan juga karena orang secara psikologis kembali ke alam dan mengejar pengaruh gaya denim asli yang dikembangkan, semakin alasan penting adalah bahwa cincin Setelah garmen denim pemintalan dipoles dan diproses, permukaannya akan menunjukkan gaya seperti slub kabur, yang sejalan dengan kebutuhan pribadi garmen denim saat ini. Ring slub dapat dipintal menjadi slub yang lebih pendek dan lebih padat, yang juga mendorong momentum pengembangan ring denim.

Elastisitas pakan

Penggunaan benang elastis spandeks telah mengembangkan variasi denim menjadi bidang baru, yang dapat membuat pakaian denim dekat dengan tubuh dan nyaman, dan kemudian mencocokkan slub atau warna yang berbeda untuk membuat produk denim lebih cocok untuk kebutuhan fashion dan konsumsi yang dipersonalisasi . potensi pengembangan yang besar. Perpanjangan elastis umumnya 20 persen sampai 40 persen. Ukuran pemanjangan elastis tergantung pada desain tenunan kain. Semakin kecil kekencangan tenunan lungsin dan pakan pada alat tenun, semakin besar elastisitasnya. Semakin tinggi kekencangan benang elastik pakan, semakin kecil elastisitasnya, dan keketatan pakan mencapai tingkat tertentu, bahkan akan terjadi kehilangan elastisitas. Selain itu, masalah yang menonjol dari kain denim elastis jadi adalah bahwa penyusutan ke arah pakan terlalu besar, umumnya lebih dari 10 persen , dan bahkan mencapai 20 persen dalam beberapa kasus. Ketidakstabilan lebar kain membawa kesulitan besar untuk produksi pakaian. Solusinya adalah untuk tidak membuat perpanjangan elastis terlalu besar selama desain produk, umumnya mengambil 20 persen hingga 30 persen, yaitu, untuk mempertahankan kekencangan jaringan lungsin dan pakan tertentu, dan dalam penyelesaian pra-penyusutan, metode peningkatan yang tepat ketegangan diadopsi untuk membuat kain sangat menyusut, sehingga mendapatkan tingkat penyusutan sisa yang lebih rendah ke arah pakan dari kain jadi; solusi lain adalah dengan memanaskan denim elastis setelah finishing pra-penyusutan. Dengan cara ini, lebar kain yang lebih seragam dan susut pakan yang lebih stabil dan lebih rendah dapat diperoleh, yang dapat memenuhi persyaratan pemrosesan dan produksi garmen.

kromatografi

Untuk meningkatkan warna dan naungan varietas denim indigo. Misalnya, indigo over-dying belerang hitam, indigo over-dying belerang hijau, belerang hitam hijau, belerang biru, dll, untuk memenuhi kebutuhan individu pasar. Pada saat yang sama, pabrik produksi denim memiliki varietas denim baru mereka sendiri dengan karakteristik yang dipatenkan, sehingga dapat meningkatkan daya saing pasar. Dalam hal ini, perlu diperhatikan bahwa konsentrasi larutan induk harus dikontrol semaksimal mungkin untuk mencegah luapan berlebihan dari cairan pewarna, yang akan menyebabkan pemborosan zat warna dan memperluas pencemaran ke lingkungan.

warna khusus

Karena pakaian yang terbuat dari denim super indigo dyed atau extra deep indigo dyed dapat memperoleh efek khusus warna yang kaya dan cerah setelah digiling dan dicuci, hal ini disambut secara luas oleh konsumen. Denim celup "Super indigo" memiliki dua karakteristik: kedalaman pewarnaan sangat dalam dan ketahanan luntur warna terhadap pencucian sangat baik. Yang pertama mengacu pada jumlah pewarna nila yang dicelup pada benang per satuan berat (biasanya dinyatakan sebagai persentase pewarna dalam berat kering benang, disebut sebagai persen kedalaman pencelupan) sangat besar, misalnya konvensional. kedalaman pencelupan benang lusi denim nila adalah 1 persen hingga 3 persen. , dan kedalaman pencelupan "super indigo" perlu mencapai lebih dari 4 persen sebelum dapat disebut super indigo atau indigo ekstra dalam. Yang terakhir ini berarti bahwa denim celup "super indigo" perlu digiling berulang kali selama lebih dari 3 jam, dan warnanya masih dapat mencapai atau melebihi kedalaman warna denim celup konvensional tanpa penggilingan, dan warnanya lebih kuat dari pada denim celup konvensional. denim celup konvensional. Jauh lebih cerah. Untuk denim celup indigo, ketahanan luntur warna terhadap pencucian tergantung pada tingkat penetrasi pewarna ke inti benang, daripada ketahanan luntur pencucian dari pewarna itu sendiri (ketahanan gerinda basah indigo hanya grade 1), yaitu, penetrasi inti Semakin baik derajatnya, semakin baik ketahanan luntur warna terhadap penggilingan.

Dahulu, yang disebut “proses pencucian cepat pencelupan nila” sebenarnya dalam proses pencelupan benang, pewarna indigo sengaja dibuat sangat dangkal hingga ke inti serat, sehingga ketika pakaian denim dicuci dan diproses, permukaan benang sangat tipis. Setelah lapisan pewarna digiling, lebih banyak inti benang putih yang terbuka, yang membuat warna memudar dengan cepat, sehingga mencapai efek memudar segera setelah waktu penggilingan dan pencucian yang singkat. Proses pencelupan "super nila" sebaliknya, membutuhkan tingkat penetrasi inti pewarna yang sangat baik, sehingga pakaian denim dapat memperoleh warna yang dalam dan cerah setelah digiling dan dicuci.

Karena kedalaman pencelupan produk denim celup "super indigo" lebih dari 60 persen lebih tinggi daripada pencelupan denim tradisional konvensional, konsentrasi larutan pencelupan nila juga akan meningkat secara eksponensial, bahkan mencapai 3-4g/L, adalah mungkin untuk mendapatkan warna Intens yang lebih dalam. Dengan cara ini, viskositas larutan pewarna meningkat dan fluiditas menjadi buruk, yang mempengaruhi kemampuan penetrasi pewarna leuco, dan mengurangi ketahanan luntur warna kain denim terhadap pencucian, yang tidak dapat memenuhi persyaratan kedalaman akhir produksi garmen. Oleh karena itu, beberapa perusahaan mengadopsi desain peningkatan kedalaman pencelupan lagi, sehingga konsentrasi nila dalam larutan pencelupan meningkat lagi, dan kinerja penetrasi menjadi lebih buruk, sehingga lingkaran setan terbentuk, dan persyaratan "super nila" warna masih belum terpenuhi. Semakin tinggi konsentrasi nila dalam larutan pewarna, semakin berat lampu merah produk yang diwarnai dan semakin gelap warnanya, dan tidak ada efek "super nila". Masalah ini diselesaikan dengan menambah jumlah jalur pencelupan. Misalnya, menambah jumlah saluran pencelupan menjadi 8 atau bahkan 10 saluran tidak hanya meningkatkan biaya investasi dan konsumsi bahan pencelupan, tetapi juga meningkatkan kesulitan operasi, dan meningkatkan pencemaran lingkungan. Cara terbaik untuk mengatasi kontradiksi ini adalah dengan tepat mengurangi proporsi hidrosulfit atau soda kaustik, terutama kontrol jumlah soda kaustik, sehingga nilai PH cairan pewarna stabil antara 11 dan 12, laju pencelupan adalah tertinggi dan warnanya stabil. Kurangi ketegangan pencelupan lembaran lusi dengan tepat, untuk mendapatkan efek pencelupan "super nila" yang lebih baik.